新聞banner
您當前的位置 : 首 頁 > 新聞中心 > 行業資訊

45鋼與40Cr、42CrMo區別

2021-01-22 08:38:27

    45鋼與40Cr、42CrMo區別

    

    1、45為優良碳素結構鋼,碳含量為0.42--0.50%,抗拉強度為610MPa,屈服點為360MPa;用于一般軸類零件。

    

    2、40Cr為合金結構鋼,碳含量為0.37--0.45%,含鉻0.8--1.1%,抗拉強度為1000MPa,屈服點為800MPa;用于負荷較大的受力件。

    

    3、42CrMo為合金結構鋼,碳含量為0.38--0.45%,含鉻0.9--1.2%,含鉬0.15--0.25%,抗拉強度為1100MPa,屈服點為950MPa。用負荷較大,要求可靠性較高的零部件。

    

    擴展

    

    45號鋼

    

    45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45

    

    45號鋼為 優良碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

    

    45號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。

    

    1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(較高可達HRC62)為合格。

    

    實際應用的較高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

    

    2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

    

    調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

    

    滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。

    

    如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

    

    GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa

    

    GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J

    

    一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求

    

    軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

    

    軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數軸介于兩者之間。

    

    軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:

    

    (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

    

    (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。

    

    (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

    

    (四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

    

    二、軸類零件的毛坯和材料

    

    (一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。

    

    根據生產規模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。

    

    (二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

    

    45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經過調質(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。

    

    40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經調質和淬火后,具有較好的綜合機械性能。

    

    軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。

    

    精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。

    

    40Cr

    

    (1)特性 中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有較高的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。

    

    (2) 供貨狀態及硬度 退火態,硬度≤207HBS。

    

    (3)標準GB/T 3077-1999 鋼的化學成分 (質量分數,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

    

    (4)參考對應鋼號 我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

    

    (5)臨界點溫度 (近似值) Acm=780℃

    

    (6)正火規范 溫度850~870℃,硬度179~229HBS。

    

    (7)冷壓毛坯軟化處理規范 溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。

    

    (8)生鐵屑保護擺動回火規范 (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環,再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。

    

    (9)調質處理規范 淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。

    

    Chromium

    

    元素中文名稱:鉻

    

    原子序數:24

    

    元素符號:Cr

    

    相對原子質量:52.00

    

    核內質子數:24

    

    核外電子數:24

    

    核電核數:24

    

    質子質量:4.0152E-26

    

    質子相對質量:24.168

    

    所屬周期:4

    

    所屬族數:VIB

    

    摩爾質量:52

    

    氫化物:CrH2

    

    氧化物:CrO

    

    較高價氧化物化學式:CrO3

    

    密度:7.19

    

    熔點:1857.0

    

    沸點:2672.0

    

    外圍電子排布:3d5 4s1

    

    核外電子排布:2,8,13,1

    

    顏色和狀態:藍白色金屬

    

    原子半徑:1.85

    

    常見化合價:+2,+3,+6

    

    發現人:沃克蘭

    

    發現時間和地點:1797 法國

    

    元素來源:主要以鉻鐵礦形式存在,用鋁熱法、硅熱法或電解法將它從礦石中分離出

    

    元素用途:主要用于合金(如供鉻鋼用的鉻鐵合金或如鎳鉻電阻合金)及電鍍(如汽車減震器和內部裝璜以及切削工具),電鍍和制造特種鋼。

    

    擴展介紹:一種藍白色多價金屬元素,通常制得的鉻,質硬且脆,抗腐蝕,只以化合狀態存在。

    

    牌號:42CrMo

    

    標準:GB/T 3077-1988

    

    ●特性及適用范圍:

    

    強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

    

    ●化學成份:

    

    碳 C :0.38~0.45

    

    硅 Si:0.17~0.37

    

    錳 Mn:0.50~0.80

    

    硫 S :允許殘余含量≤0.035

    

    磷 P :允許殘余含量≤0.035

    

    鉻 Cr:0.90~1.20

    

    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030

    

    銅 Cu:允許殘余含量≤0.030

    

    鉬 Mo:0.15~0.25

    

    ●力學性能:

    

    抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)

    

    屈服強度 σs (MPa):≥930(95)

    

    伸長率 δ5 (%):≥12

    

    斷面收縮率 ψ (%):≥45

    

    沖擊功 Akv (J):≥63

    

    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

    

    硬度 :≤217HB

    

    試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

    

    ●熱處理規范及金相組織:

    

    熱處理規范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

    

    金相組織:回火索氏體。

    

    ●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。

    

下一篇:全球玻璃纖維生產現狀2021-01-22

Z近瀏覽:

洪泽县| 隆昌县| 西安市| 盘山县| 内黄县| 会东县| 建湖县| 宜兰县| 上高县| 秀山| 囊谦县| 云林县| 迭部县| 安溪县| 滁州市| 梁平县| 东乡| 潼关县| 新余市| 灯塔市| 济南市| 平昌县| 景洪市| 呼和浩特市| 庆阳市| 广灵县| 潮州市| 万州区| 墨竹工卡县| 龙海市| 乡宁县| 大庆市| 河北省| 体育| 岳阳市| 岳池县| 荣成市| 盐源县| 呼和浩特市| 将乐县| 习水县| http://444 http://444 http://444 http://444 http://444 http://444